A través de criterios normativos de evaluación cuantitativos, determinamos si el equipo es apto para continuar en operación normal o si debe adoptarse alguna medida para reclasificar el mismo como: establecer nuevos límites de presión/temperatura de operación, soportar a agarradera reparaciones y mitigar los mecanismos de daño.
Se refiere a la capacidad de un doctrina o equipo para funcionar de modo adecuada y segura, sin riesgo de falla, mal funcionamiento o daño durante su ciclo de vida.
Entrega de un informe técnico completo, con conclusiones y recomendaciones de mantenimiento o refuerzo estructural.
Consolidar la confiablidad estableciendo programas de inspección o monitoreo o realizando recomendaciones de reparación de guisa oportuna. Proteger a los trabajadores, instalaciones del centro de trabajo y medio concurrencia.
El análisis de la integridad mecánica se refiere a evaluar el estado mecánico-estructural de un equipo y/o componente a través de la aplicación de metodologíTriunfador para identificar el cargo severidad de hallazgos o indicaciones y cuyo objetivo es: Determinar si el equipo y/o componente es “APTO” para seguir operando a las condiciones actuales de servicio.
Seguridad operativa: Detecta posibles corrosiones, fisuras o defectos que puedan derivar en accidentes.
Asegurar la integridad mecánica mediante inspecciones y mantenimiento proactivo es fundamental para alcanzar operaciones industriales seguras, eficientes y en extremo confiables.
En cualquier industria, siempre hay una imperiosa indigencia por aumentar la seguridad, achicar el aventura y aumentar Triunfadorí el rendimiento y la confiabilidad en las operaciones.
Adicionalmente, al final, todo trabajo de mantenimiento debe hacerse con equipos y procedimientos de instalación adecuados, y con dispositivos de seguridad de acuerdo con normas y códigos aplicables. Para obtener lo anterior, las empresas deben crear procedimientos y programas sobre:
La creación de un software de aseguramiento de la calidad para comprobar la idoneidad de los equipos durante el proceso de construcción de la instalación, su modificación o reparación, su adecuada instalación y finalmente, la existencia de partes y repuestos que cumplan con códigos aplicables y especificaciones de diseño para el apropiado mantenimiento de dichos equipos.
La Integridad Mecánica comienza con la preparación de una Letanía de Equipos críticos para la seguridad del proceso. Un análisis de riesgos debe aplicarse para Explicar la criticidad de los equipos de acuerdo con API 580-581.
Este conocimiento es crucial para garantizar que los estudios no solo evalúen la integridad de los activos, sino que aún aseguren el cumplimiento normativo, evitando sanciones y garantizando la seguridad y confiabilidad de las operaciones
Un enfoque de mejora continua asegura que el aplicación de integridad mecánica se actualice y mejore constantemente en función de nuevas tecnologíFigura, regulaciones y lecciones aprendidas de incidentes pasados.
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Las deficiencias de los equipos se deben resolver, de una manera segura y oportuna, antaño de colocarlos en servicio.